更多猛料！欢迎扫描下方二维码 关注真空钎焊微信公众号     真空钎焊常见缺陷及预防措施       真空钎焊缺陷描述 真空钎焊缺陷目视 真空钎焊缺陷预防措施 真空钎焊缺陷目视解决措施 真空钎焊炉内炉渣太多，掉落在产品表面 见真空钎焊图片 增加烘炉频次 真空钎焊炉烘炉频次1次/半月 产品表面喷铜，粘焊模   见真空钎焊图片  焊模表面刷阻焊剂   见真空钎焊图片 真空钎焊焊模有硬粒，表面隐伤   见真空钎焊图片 装配前用刷子将焊模清理干净   见真空钎焊图片 铜未熔化，表面起鼓       见真空钎焊图片     真空钎焊前仔细检查真空钎焊炉上下门、屏口、碳棒   见真空钎焊图片 装配时夹紧环靠在芯片组件上，造成粘夹紧环   见真空钎焊图片 装配时必须保证夹紧环与法兰、芯片组件间有一定的间隙   见真空钎焊图片 产品组件配合间隙不好，造成白边   见真空钎焊图片 产品装配时保证间隙≤0.07 见真空钎焊图片   阻焊剂未干，钎焊后表面发黑 见真空钎焊图片   阻焊剂必须待干燥后方可装夹   见真空钎焊图片 真空钎焊焊模不平，造成片闭   见真空钎焊图片 必须保证真空钎焊焊模垫块平整度（用直尺检查）   见真空钎焊图片 真空钎焊炉内分压压力不足，产品表面喷铜 见真空钎焊图片   保证真空钎焊炉内分压压力在200～250Pa之间 见真空钎焊图片

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