更多猛料!欢迎扫描下方二维码
关注真空钎焊微信公众号
真空钎焊作业指导书 汽车尾气EGR项目背景
所谓EGR ,全名为“H 泵+EGR技术”,它是在国Ⅱ机械泵的基础上,利用电磁铁控制机械泵的齿条、出油阀,做成简易电控喷油泵外加EGR废气再处理系统,减少废气排放。而电控高压共轨技术是在高压油泵、共轨管、压力传感器和ECU组成的闭环系统中,将喷射压力的产生和喷射过程彼此分开术。EGR与共轨,二者都可达到国Ⅲ排放,而EGR的可怕之处在于,其成本要比共轨少1.5万元左右,其技术只掌握在中国重汽一家等企业手里。改革开放30多年来,中国经济发展取得了举世属目的成就,随之而来的是能源短缺、污染严重的后遗症。能源和污染问题已经成为制约中国经济进一步发展的因素,节能减排成为中国的战略性问题。“十一五”规划首次把节能减排作为约束性指标提出,有数据显示,在这期间我国单位GDP能耗下降19.06%,基本完成了五年单位GDP能耗下降20%左右的目标,但对于中国来说, 依然刻不容缓。继而在“十二五”能源规划中,“节能减排规划研究”被作为重大课题提出。这些表明中国对节能减排的重视度提高,认识更加全面。按照计划自2013年年7月1日起,柴油车实施国四排放标准,为蓄力已久的汽车排放后处理相关企业带来机遇。《国务院办公厅关于加强内燃机工业节能减排的意见》指出,在排气后处理装置领域,重点提升选择性催化还原器、颗粒捕集器、废气再循环系统、三元催化和氧化催化转化器、在线诊断系统、关键气体传感器的技术水平,加强排气后处理装置与整机的协调匹配。这项规定为内燃机后处理产业未来的发展奠定了基调EGR冷却器是一种新兴的环保产品,安装在汽车EGR系统中用于回流废气冷却。ERG系统(废气再循环系统)则是一种用来降低汽车尾气排放中氮氧化物的技术和方法,为汽车尾气排放达到欧IV、V标准必须采用的产品,当前国内还没有几家能批量生产该产品。 该项目五年前曾经启动,但是由于主机厂/国家对汽车尾气排放控制对两种方案的争论导致带EGR冷却器的排放控制方案搁置,但是由于近年来,空气雾霾越来越严重,汽车国V排放标准出台,部分城市已经开始实行该标准,全国范围内执行国五标准也是指日可待,严格的排放控制,以致每台柴油发动机的汽车必须配至少一个EGR冷却器,甚至配两个,才能通过国五标准。欧美发达国家已经使用到汽油车上,所以该项目前景广阔。为了顺应国内外节能环保的趋势,许多公司对节能降耗产品关注,选择冷凝化热器和汽车EGR\板式热交换器产品。EGR汽车尾气排放生产国内企业有:银轮(天台)、北京美联桥科技发展有限公司、无锡双翼汽车环保科技有限公司、宁波博格华纳、上海摩丁、在批量化生产。大部份从欧美国家进口,采购周期长、价位高,对国内热能设备发展造成了严重影响。目前银轮汽车尾气处理系统产品EGR、SCR产品市场都将持续大幅增长,2014年,银轮股份EGR、SCR产品销售收入可较2013年分别增长约90%、350%。银轮股份该项目投资总额9041万元,2008年建成投产,预计年产能力50万台,2015年销售收入2亿元左右。目前银轮公司EGR汽车冷却器已小批量生产销售,康明斯、珀金斯、道依茨等主要柴油机公司的OEM供应商,也已向该银轮提出汽车EGR冷却器的订货要求。随着新排放法规的逐渐实施,预计今后国内外市场对EGR产品需求将大幅提高。近年我国汽车价格整体呈下降趋势,同时汽车零部件行业的竞争日益加剧,存在价格下降风险,同时存在产品原材料价格上涨、人民币升值等不利因素。
真空钎焊工序作业指导书 |
工 序 号 |
|
工序名称 |
真空钎焊 |
编 号 |
零 件 号 |
EGR |
编 制 |
|
|
零 件 名 称 |
EGRH5
EGR冷却器 |
校 对 |
|
部 门 |
设 备 名 称 |
真空钎焊炉 |
审 核 |
|
技质部 |
设 备 型 号 |
ZR-160-13W
VHLG-569(P)
VHB-669
VHB-6612 |
批 准 |
|
目 录 |
名 称 |
修 订 号 |
修 订 日 期 |
页 码 |
加工示意图 |
13905275926 |
|
1/14-4/14 |
操作描述 |
00 |
|
5/14-8/14 |
评价/测量技术 |
00 |
|
9/14 |
量具名称及操作规程 |
00 |
|
10/14 |
工具清单 |
00 |
|
11/14 |
失效模式/原因/反应计划 |
00 |
|
11/14 |
设备操作卡 |
00 |
|
12/14 |
设备润滑图表 |
00 |
|
13/14 |
岗位5S卡 |
00 |
|
14/14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
工 序 作 业 指 导 书 |
编制日期 |
|
编制 |
零件号 |
EGRH5-00-00 |
工 序 号 |
5 |
更改级别 |
00 |
校对 |
零件名称 |
EGRH5
EGR冷却器 |
工序名称 |
真空钎焊 |
修订日期 |
|
审核 |
加 工 示 意 图 |
|
1/14 |
工 序 作 业 指 导 书 |
编制日期 |
|
编制 |
零 件 号 |
EGRH5-00-00 |
工 序 号 |
5 |
更改级别 |
00 |
校对 |
零件名称 |
EGRH5
EGR板翅式冷却器 |
工序名称 |
真空钎焊 |
修订日期 |
|
审核 |
加 工 示 意 图 |
|
|
|
2/14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
工 序 作 业 指 导 书 |
编制日期 |
|
编制 |
|
零 件 号 |
EGRH5-00-00 |
工 序 号 |
5 |
更改级别 |
00 |
校对 |
|
零件名称 |
EGRH5
EGR冷却器 |
工序名称 |
真空钎焊 |
修订日期 |
|
审核 |
|
加 工 示 意 图 |
ZR-160-13W型真空炉工艺曲线:13905275926
|
3/14 |
工 序 作 业 指 导 书 |
编制日期 |
|
编制 |
|
|
零 件 号 |
EGRH5-00-00 |
工 序 号 |
5 |
更改级别 |
00 |
校对 |
|
|
零件名称 |
EGRH5
板翅式冷却器 |
工序名称 |
真空钎焊 |
修订日期 |
|
审核 |
|
|
加 工 示 意 图 |
VHLG-569(P)、VHB-669、
VHB-6612型真空炉工艺曲线:13905275926
|
4/14 |
工 序 作 业 指 导 书 |
编制日期 |
|
编制 |
|
零 件 号 |
EGRH5-00-00 |
工 序 号 |
5 |
更改级别 |
00 |
校对 |
|
零件名称 |
EGRH5
板翅式冷却器 |
工序名称 |
真空钎焊 |
修订日期 |
|
审核 |
|
ZR-160-13W型: 操 作 描 述 |
1)检查与真空钎焊炉相关的水、电、气。
2)启动扩散泵加热开关(扩散泵预热约需一小时)。
1)用叉车将产品连同整体式夹具铲进炉腔,直接放置于炉床上,螺杆不可与炉床接触,注意防止产品瞌碰,并防止瞌碰加热器
2)关闭炉门,按“锁紧”按钮,保证炉门锁紧
3)检查设定的真空钎焊工艺参数
1)启动机械泵,待炉内真空度达1.3X10-0Pa后,启动罗茨泵。
3)当炉内真空度达到1.3Pa后,打开扩散泵高真空阀,抽炉内真空度至4.0x10-3Pa
1)在炉内真空度抽至3.0x10-3Pa后,进行升温
2)监视升温过程中真空度、温度的变化,是否有突然变化的异常现象
3)监视相关的水、电、气是否正常工作
4) 详细记录《真空钎焊炉操作运行记录》 |
过 程 参 数 控 制 |
预抽真空度 |
最高钎焊温度
ZR-160-13W |
最高温度保温时间 |
保温工序1 |
|
|
|
3.0x100 |
1080℃---
1085℃ |
45-55分钟 |
450℃ |
900 |
1050 |
|
5/14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
工 序 作 业 指 导 书 |
编制日期 |
|
编制 |
|
零 件 号 |
EGRH5-00-00 |
工 序 号 |
5 |
更改级别 |
00 |
校对 |
|
零件名称 |
EGRH5
板翅式冷却器 |
工序名称 |
真空钎焊 |
修订日期 |
|
审核 |
|
ZR-160-13W型: 操 作 描 述 |
5 冷却
1)升温、保温结束后,随炉冷却至900℃以下,关闭分压,打开高真空阀。
2) 从温度900℃到750℃之间保持抽高真空,当炉内温度降至750℃以下时,关闭本炉的抽真空系统。
3) 当真空钎焊温度降至550℃以下时,充入纯氩或纯氮至仪表设定值。
4) 启动强冷风机,直到冷却至80℃以下。
5) 打开炉门,用叉车将产品连同整体式夹具铲出炉腔,出夹具体时应防止产品瞌碰,并防止瞌碰加热器。
6 进行设备的正常维护保养。 |
过 程 参 数 控 制 |
预抽真空度 |
最高钎焊温度
ZR-160-13W |
最高温度保温时间 |
|
|
|
|
3.0x10¯1 |
1080℃---
1090℃ |
45-55分钟 |
|
|
|
|
6/14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
工 序 作 业 指 导 书 |
编制日期 |
|
编制 |
|
零 件 号 |
EGRH5-00-00 |
工 序 号 |
5 |
更改级别 |
00 |
校对 |
|
零件名称 |
EGRH5
板翅式冷却器 |
工序名称 |
真空钎焊 |
修订日期 |
|
审核 |
|
VHLG-569(P)、VHB-669、
VHB-6612型: 操 作 描 述 |
1)检查与真空钎焊炉相关的水、电、气。
2)启动扩散泵加热开关(扩散泵预热约需一小时)。
2. EGR产品进炉
1)用叉车将产品连同整体式夹具铲进炉腔,直接放置于炉床上,螺杆不可与炉床接触,注意防止产品瞌碰,并防止瞌碰加热器
2)用叉车将夹具连同产品铲进炉腔,注意防止产品瞌碰,并防止瞌碰加热器
3)关闭炉门,按“锁紧”按钮,保证炉门锁紧
4)检查设定的工艺参数
3. 把“选择开关”置于“自动”位置,按一次“旋片泵”按钮,同时打开真空计“电源” 按钮,钎焊炉将自动完成从抽空至冷却结束的全过程。
1)真空钎焊炉内抽真空
1》启动旋片泵,待炉内真空度达1.3X10Pa后,将自动启动罗茨泵。
2》当冷却气瓶为新换装时,关闭冷却气源,打开充气管路上的球阀,同时按下“警音消除”按钮和“手动充气” 按钮,抽掉充气管道中的残余气体后,然后松开按钮,开启冷却气源,再按住“警音消除”按钮,点动几次“手动充气” 按钮,重新充入纯氩气(纯度>99.9996%)或纯氮气(纯度>99.9996%)。
3》炉内真空度达1.3Pa后,自动打开扩散泵高真空阀;
|
过 程 参 数 控 制 |
预抽真空度
VHB-669 |
最高钎焊温度 |
最高温度保温时间 |
|
|
|
|
3.0x100 |
1090℃---
1095℃ |
45-55分钟 |
|
|
|
|
7/14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
工 序 作 业 指 导 书 |
编制日期 |
|
编制 |
|
零 件 号 |
292H5-00-00 |
工 序 号 |
5 |
更改级别 |
00 |
校对 |
|
零件名称 |
292H5
板翅式机油冷却器 |
工序名称 |
真空钎焊 |
修订日期 |
|
审核 |
|
VHLG-569(P)、VHB-669、
VHB-6612型: 操 作 描 述 |
2)升温
1》在炉内抽真空度至3.0x100Pa后,将自动进行升温。
2》监视升温过程中真空度、温度的变化,是否有突然变化的异常现象。
3》监视相关的水、电、气是否正常工作。
4》详细记录《钎焊炉操作运行记录》。
4. 冷却
1)升温、保温结束后,随炉冷却至1000℃以下,关闭分压,打开高真空阀。
2) 从温度1000℃到950℃之间保持抽高真空,当炉内温度降至950℃以下时,关闭本炉的抽真空系统。
3) 充入纯氩或纯氮至仪表设定值。
4) 启动强冷风机,直到冷却至80℃以下。
5) 打开炉门,用叉车将产品连同整体式夹具铲出炉腔,出夹具体时应防止产品瞌碰,并防止瞌碰加热器。
5. 进行设备的正常维护保养。
|
过 程 参 数 控 制 |
预抽真空度
VHB-669 |
最高钎焊温度 |
最高温度保温时间 |
|
|
|
|
3.0x100 |
1120℃---
1125℃ |
40-55分钟 |
|
|
|
|
8/14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
工 序 作 业 指 导 书 |
编制日期 |
|
编制 |
|
零 件 号 |
292H5-00-00 |
工 序 号 |
5 |
更改级别 |
00 |
校对 |
|
零件名称 |
292H9
板翅式机油冷却器 |
工序名称 |
真空钎焊 |
修订日期 |
|
审核 |
|
评价/测量技术 |
编号 |
产品/工艺特性 |
|
名 称 |
编 号 |
检定
周期 |
样 件 |
容量 |
频率 |
记录方法 |
|
最高钎焊温度
(ZR-160-13W) |
B |
温控器 |
DJ-01-02 |
1年 |
100% |
连续 |
记录仪 |
|
最高温度保温时间
(ZR-160-13W) |
. |
最高钎焊温度
(VHLG-569(P))(VHB-669)
(VHB-6612) |
B |
温控器 |
DJ-TT-01-03
DJ-TT-01-04
DJ-TT-01-05
DJ-TT-01-06
DJ-TT-01-07 |
1年 |
100% |
连续 |
记录仪 |
|
最高温度保温时间
(VHLG-569(P))(VHB-669)
(VHB-6612) |
|
真空度 |
B |
真空计 |
DJ -12-02
DJ -12-03
DJ -12-05
DJ -12-07
|
1年 |
一次 |
每30min |
钎焊炉操作运行记录 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9/14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
工 序 作 业 指 导 书 |
编制日期 |
|
编制 |
|
零 件 号 |
292H9-00-00 |
工 序 号 |
5 |
更改级别 |
00 |
校对 |
|
零件名称 |
292H9
板翅式机油冷却器 |
工序名称 |
钎焊 |
修订日期 |
|
审核 |
|
量检具名称及操作规程 |
量检具名称 |
操 作 规 程 |
温控仪
|
自动控制
|
10/14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
工 序 作 业 指 导 书 |
编制日期 |
|
编制 |
零 件 号 |
257H5-00-00 |
工 序 号 |
5 |
更改级别 |
00 |
校对 |
零件名称 |
257H5
板翅式机油冷却器 |
工序名称 |
真空钎焊 |
修订日期 |
|
审核 |
工 具 清 单 |
名 称 |
编 号 |
更 换 周 期 |
叉车 |
|
损坏更换 |
|
|
|
|
|
|
失效模式/原因/反应计划 |
失 效 模 式 |
失 效 原 因 |
反 应 计 划 |
焊料流动性不好 |
温度控制不准确 |
重新标定 |
钎焊后焊料聚集 |
时间控制不准确 |
重新标定 |
钎焊后产品发黑发灰 |
真空度低 |
遏制,延长时间抽真空度 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11/14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
工 序 作 业 指 导 书 |
编制日期 |
|
编制 |
零 件 号 |
354H12-00-00 |
工 序 号 |
5 |
更改级别 |
00 |
校对 |
零件名称 |
354H12
板翅式机油冷却器 |
工序名称 |
真空钎焊 |
修订日期 |
|
审核 |
设备操作卡 |
1.操作者要熟悉真空钎焊炉的一般性能和结构、禁止超性能、超工艺使用设备。
2.根据真空钎焊炉要求按润滑图加润滑油,确保润滑系统畅通清洁。
3.操作工交班时,要检查各手柄、按钮、开关是否在规定位置。
4.真空钎焊炉上的各类物件、安全防护装置,不得任意拆卸。
5.真空钎焊炉若发生故障或产生不正常现象时,应立即停机排除。若发生事故,应制止事故扩大,保护现场,立即报告有关部门处理。 |
真空钎焊炉维 护 |
小扫 |
1.每日下班前十五分钟进行。2.清除设备表面的油污。3. 严禁用压缩空气吹扫。4. 设备地面周围清洁。5. 设备润滑。 |
周扫 |
1. 每周末下班前完成。2 擦拭设备表面油污。3. 清洗干净设备周围地面。4. 设备润滑。 |
季扫 |
1. 每季度最后一周进行。2.严禁用压缩空气吹扫。3. 擦洗炉身及各罩盖、清除灰尘、油污锈蚀和黄袍,使其呈现本色,擦拭电机及风叶 。4. 工位器具及附件清洁,定置管理。5. 清扫设备周围地面。7 设备润滑。 |
12/14 |
工 序 作 业 指 导 书 |
编制日期 |
|
编制 |
零 件 号 |
354H12-00-00 |
工 序 号 |
5 |
更改级别 |
00 |
校对 |
零件名称 |
354H12
板翅式机油冷却器 |
工序名称 |
真空钎焊 |
修订日期 |
|
审核 |
真空钎焊炉润滑图表 |
| ,
, 部位 |
加油时间 |
负责人 |
部位 |
加油时间 |
负责人 |
|
, &, , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,
|
当班班长
|
|
|
|
13/14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
工 序 作, 业 指 导 书 |
编制日期 |
|
编制 |
零, 件 号 , TD>
|
480H17-00-00 |
, , ,
工 序 号 |
5 |
更改, 级别 |
00 |
校对 |
零件名称 |
480H17
板翅式机油冷却器 |
工序名称 |
真空钎焊 |
修订日期 |
|
审核 |
岗 位 安 全 文 明 卡 |
危 险 性
|
1.真空钎焊炉升温时,如意外停电,炉体密封圈损坏。
2.产品出炉时可能烫伤手、身体等其他部位。 |
个人防护用品及措施
|
1. 正确穿戴好个人防护用品。
2. 持证上岗。
3. 严格按照定置图摆放物品。
4. 工作中发现设备故障要立即停机,进行修理。 |
工位定置简图
|
|
14/14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
新加坡联系地址:10 Anson Road #05-17 联系人: Feng Guo An 联系电话:+65-6756 3629 手机:+0065-6756 3629 传 真: +0065-6754 8382 电子邮件:fengga@el.sg
|